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Konzentrationsmessung in der Schwefelsäureproduktion: LiquiSonic®
Die Inline-Messtechnik von SensoTech unterstützt Betreiber von Schwefelsäureanlagen dabei, die Konzentration von Schwefelsäure und Oleum in Trocknungstürmen, Absorptionstürmen, Kondensatoren und Verdünnungseinheiten mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0,03 wt% kontinuierlich zu überwachen.
Konzentrationsmessung in der Schwefelsäureproduktion: LiquiSonic® misst H2SO4 und Oleum in Echtzeit
Inline-Messtechnik von SensoTech unterstützt Betreiber von Schwefelsäureanlagen dabei, die Konzentration von Schwefelsäure und Oleum in Trocknungstürmen, Absorptionstürmen, Kondensatoren und Verdünnungseinheiten mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0,03 wt% kontinuierlich zu überwachen.
Magdeburg-Barleben, 30.07.2026 - Schwefelsäure ist eine der weltweit meistproduzierten Grundchemikalien und stellt hohe Anforderungen an Prozessführung, Werkstoffe und Anlagensicherheit. In der Produktion nach dem Doppelkontaktverfahren (DCDA) oder im Kontaktverfahren (WSA) entscheidet die exakte Säurekonzentration in jeder Prozessstufe über Absorptionsgrad, Produktausbeute, Emissionen und Korrosionsbelastung. Bereits kleine Abweichungen können bei großen Produktionsmengen erhebliche wirtschaftliche Folgen haben. Mit LiquiSonic® bietet SensoTech ein Inline-Messsystem, das die Konzentration von Schwefelsäure und Oleum direkt im Prozess und in Echtzeit erfasst und damit eine belastbare Grundlage für Prozessentscheidungen schafft.
Inline-Messung für Schwefelsäure und Oleum
Im Fokus stehen hochkonzentrierte Medien, die aufgrund ihrer Aggressivität und ihres Reaktionsverhaltens eine besondere Prozess- und Sicherheitsbetrachtung erfordern. Gerade hier ist es entscheidend, den tatsächlichen Zustand der Flüssigkeit kontinuierlich zu bewerten. LiquiSonic® misst direkt in der Rohrleitung (oder im Bypass) und liefert fortlaufende Informationen über Konzentration und Prozesstemperatur.
Hohe Konzentrationen, aggressive Medien, zeitversetzte Laborwerte
Schwefelsäureanlagen stehen vor der Aufgabe, die Säurekonzentration in mehreren Prozessstufen gleichzeitig sicher und nachvollziehbar zu bewerten. Eine Laborprobe liefert wichtige Qualitätsinformationen, bildet aber nur einen bestimmten Zeitpunkt ab. Häufig liegt das Laborergebnis erst Stunden später vor. In der Praxis verändern sich Konzentrationen jedoch dynamisch, etwa durch schwankende Gasqualitäten, veränderte Wasserzugabe oder Temperatureinflüsse. Läuft die Absorption dabei außerhalb ihres optimalen Fensters, wirkt sich das unmittelbar auf die Ausbeute, Emissionen und die Anlagenverfügbarkeit aus. Hinzu kommt, dass manuelle Probenahme an heißen, hochkonzentrierten Säureströmen personalintensiv und mit Risiken verbunden ist.
Temperaturkompensiert und für bestehende Anlagen integrierbar
LiquiSonic® basiert auf einer hochpräzisen Messung der Schallgeschwindigkeit im Medium. Zusätzlich wird die Prozesstemperatur erfasst und in die Auswertung einbezogen. Da die Schallgeschwindigkeit in Schwefelsäure stark von der Konzentration abhängt, entsteht im Bereich von 70 bis 100 wt% ein eindeutiges Messsignal. Anders als bei Leitfähigkeits- oder Dichtemessung ist der Messwert damit auch im hochkonzentrierten Bereich klar zuzuordnen. Die erreichbare Genauigkeit liegt bei bis zu ± 0,03 wt%.
Das Messsystem arbeitet inline und ohne Verbrauchsmaterialien. Die robuste, wartungsfreie Sensorkonstruktion schützt vor langen Prozessstandzeiten. Ein LiquiSonic® Controller kann mit bis zu vier Sensoren verbunden werden, sodass sich mehrere Messstellen gleichzeitig überwachen lassen. Messwerte können vor Ort angezeigt, dokumentiert oder beispielsweise über serielle Schnittstellen, Feldbus oder Ethernet an das Prozessleitsystem übertragen werden. Damit lassen sich Monitoring, Alarmierung, Regelung der Verdünnung oder Freigabeentscheidungen direkt in vorhandene Betriebsabläufe integrieren.
Mehr Transparenz für Ausbeute und Qualität
Der entscheidende Mehrwert liegt in der kontinuierlichen Konzentrationsmessung. Während Laboranalysen stets zeitversetzt vorliegen und indirekte Messgrößen dynamische Prozessänderungen nur unzureichend abbilden, liefert LiquiSonic® belastbare Echtzeitinformationen. Auffällige Trends oder kritische Abweichungen werden frühzeitig sichtbar. Etwa auf eine nachlassende Absorptionsleistung, eine fehlerhafte Wasserzugabe oder eine drohende Unterschreitung des Korrosionsschutzfensters kann somit rechtzeitig reagiert werden. Gleichzeitig sinkt der Aufwand für Probenahmen.
Direkter Nutzen für Schwefelsäureanlagen
LiquiSonic® richtet sich an Unternehmen, die Schwefelsäure oder Oleum herstellen, konditionieren, einsetzen oder ausliefern. Typische Anwender sind Betreiber von DCDA- und WSA-Anlagen, Schwefelsäure-Hersteller und -Distributoren, Düngemittelproduzenten, Bergbau- und Hüttenbetriebe mit Erzaufschluss sowie Anlagen mit Chlor- und Synthesegastrocknung, Gaswäschern oder Ätz- und Beizbädern. Die Messlösung ergänzt bestehende Sicherheits- und Qualitätskonzepte um eine kontinuierliche, wartungsfreie Inline-Überwachung.
